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只需一个动作,机床精度提高两个等级。

只需一个动作,机床精度提高两个等级。
当你看到机床厂中技师手工铲刮工件的时候,可能会忍不住产生疑问:磨床哐哧哐哧几下就
 
整出来了,还要手工慢慢刮?
 
  是的,磨床研磨速度固然快,但是在台捷高精密加工中心的生产过程中,手工铲刮这个工
 
序必不可少。加工中心加工的过程中导轨面有摩擦有损耗,加工精度随着加工次数的增加而递
 
减,而人工铲刮正是为了弥补这一缺陷。
当你看到机床厂中技师手工铲刮工件的时候,可能会忍不住产生疑问:磨床哐哧哐哧几下就
 
整出来了,还要手工慢慢刮?
 
  是的,磨床研磨速度固然快,但是在台捷高精密加工中心的生产过程中,手工铲刮这个工
 
序必不可少。加工中心加工的过程中导轨面有摩擦有损耗,加工精度随着加工次数的增加而递
 
减,而人工铲刮正是为了弥补这一缺陷。
 
  人工铲刮也叫人工刮研,这门手艺已经流传了两百多年,工业革命时期就已经存在,是一
 
门利用刮刀,去除影响机械精度的物质,以此来矫正机械加工的误差。
 
  铲刮是一门非常细致的手工技术,将显色剂薄且均匀地涂在要铲的导轨面上,再用标准治
 
具对其摩擦,铲刮面的高点上的着色剂就会被磨掉,在一片着色剂中显得更醒目,接下来再把
 
这些高点铲除,不断重复此步骤,直到铲刮面均匀一致为止。这个动作看似简单,实则是很考
 
验技师的技巧和经验。
 
  粗刮
 
  人工铲刮之一
 
粗刮:若工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,
 
应先粗刮。粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕
 
迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕刮除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当工件表面
 
研点每25㎡×25㎡上为3~5个点并留有细刮加工余量时,可开始细刮。
 
  细刮
 
  人工铲刮之二
 
 细刮:细刮就是将粗刮后的高点刮去,其特点是采用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研
 
点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网
 
纹。当平均研点每25㎡×25㎡上为6~9点时,即可结束细刮。
 
  精刮
 
  人工铲刮之三
 
 精刮:在细刮的基础上进行精刮,采用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点
 
每25㎡×25㎡上应为10~15点,常用于检验工具、精密导轨和紧密工具接触面的刮削。
 
  除了以上的工艺处理之外,还有刮花,刮花的作用一是美观,二是有积存润滑油的功能。
 
一般常见的花纹有:斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。另外,还可通过观察原花纹的完整和消
 
失的情况来判断平面工作后的磨损程度。
 
  人工铲刮,能够降低工件表面的粗糙度,提高几何精度的同时又能够提高润滑效益和使用
 
  
 
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